Termička slika do industrije optičkih vlakana

Infracrvene termovizijske kamere se široko koriste, a industrija optičkih vlakana također je usko povezana s infracrvenimtermalno snimanje.
Fiber laser ima prednosti dobrog kvaliteta zraka, velike gustoće energije, visoke efikasnosti elektro-optičke konverzije, dobrog odvođenja topline, kompaktne strukture, neodržavanja, fleksibilnog prijenosa, itd., i postao je glavni smjer razvoja laserske tehnologije i glavna sila primjene.Ukupna elektrooptička efikasnost fiber lasera je oko 30% do 35%, a većina energije se gubi u obliku topline.

Stoga, kontrola temperature tokom procesa rada lasera direktno određuje kvalitet i vijek trajanja lasera.Tradicionalna metoda kontaktnog mjerenja temperature će uništiti strukturu laserskog tijela, a metoda bezkontaktnog mjerenja temperature u jednoj tački ne može precizno uhvatiti temperaturu vlakana.Upotreba infracrvenogtermovizijske kamereda detektuje temperaturu optičkih vlakana, posebno fuzionih spojeva optičkih vlakana, tokom procesa proizvodnje lasera sa optičkim vlaknima može efikasno garantovati razvoj i kontrolu kvaliteta proizvoda od optičkih vlakana.Tokom proizvodnog testa, mora se izmjeriti temperatura izvora pumpe, kombinatora, pigtail-a, itd. kako bi se osigurao kvalitet proizvoda.

Infracrveno termovizijsko mjerenje temperature na strani aplikacije također se može koristiti za mjerenje temperature u laserskom zavarivanju, laserskom oblaganju i drugim scenarijima
Jedinstvene prednosti infracrvenih termovizijskih kamera koje se primjenjuju na optičku lasersku detekciju:
 
1. Termovizijska kameraima karakteristike daljinskog, beskontaktnog i velike površine mjerenja temperature.
2. Profesionalni softver za mjerenje temperature, koji može slobodno odabrati područje nadzora temperature, automatski dobiti i snimiti najvišu temperaturnu tačku i poboljšati efikasnost testiranja.
3. Temperaturni prag, uzorkovanje u fiksnoj tački i višestruka mjerenja temperature mogu se podesiti kako bi se ostvarilo automatsko prikupljanje podataka i generiranje krive.
4. Podržava različite oblike alarma previsoke temperature, automatski procjenjuje abnormalnosti prema postavljenim vrijednostima i automatski generiše izvještaje o podacima.
5. Podrška sekundarnom razvoju i tehničkim uslugama, obezbjeđivanje multi-platformskog SDK-a i olakšavanje integracije i razvoja opreme za automatizaciju.
 
U procesu proizvodnje vlaknastih lasera velike snage, mogu postojati optički diskontinuiteti i defekti određene veličine u spojevima za spajanje vlakana.Ozbiljni defekti će uzrokovati abnormalno zagrijavanje spojeva za fuziju vlakana, uzrokujući oštećenje lasera ili žarišta žarišta.Stoga je praćenje temperature spojeva za spajanje vlakana važna karika u procesu proizvodnje vlaknastih lasera.Praćenje temperature tačke spajanja vlakana može se realizovati korišćenjem infracrvene termalne slike, kako bi se procenilo da li je kvalitet izmerene tačke spajanja vlakana kvalifikovan i poboljšao kvalitet proizvoda.
Upotreba internetatermovizijske kamereintegrisan u opremu za automatizaciju može stabilno i brzo testirati temperaturu optičkih vlakana kako bi poboljšao efikasnost proizvodnje.