Termička slika do industrije optičkih vlakana
Infracrvene termalne kamere se široko koriste, a industrija optičkih vlakana je također usko povezana s infracrvenom vezomtermalno snimanje.
Fiber laser ima prednosti dobrog kvaliteta zraka, velike gustoće energije, visoke efikasnosti elektro-optičke konverzije, dobrog odvođenja topline, kompaktne strukture, neodržavanja, fleksibilnog prijenosa, itd., i postao je glavni smjer razvoja laserske tehnologije i glavna sila primjene.Ukupna elektrooptička efikasnost fiber lasera je oko 30% do 35%, a većina energije se gubi u obliku topline.
Stoga, kontrola temperature tokom procesa rada lasera direktno određuje kvalitet i vijek trajanja lasera.Tradicionalna metoda kontaktnog mjerenja temperature će uništiti strukturu laserskog tijela, a metoda bezkontaktnog mjerenja temperature u jednoj tački ne može precizno uhvatiti temperaturu vlakana.Upotreba infracrvenogtermalna kamerada detektuje temperaturu optičkih vlakana, posebno fuzionih spojeva optičkih vlakana, tokom procesa proizvodnje lasera sa optičkim vlaknima može efikasno garantovati razvoj i kontrolu kvaliteta proizvoda od optičkih vlakana.Tokom proizvodnog testa, mora se izmjeriti temperatura izvora pumpe, kombinatora, pigtaila, itd. kako bi se osigurao kvalitet proizvoda.
Termovizijsko mjerenje temperature na strani aplikacije također se može koristiti za mjerenje temperature u laserskom zavarivanju, laserskom oblaganju i drugim scenarijima
Jedinstvene prednosti infracrvene termalne kamere primenjene na detekciju lasera sa vlaknima:
1. Termalna kameraima karakteristike daljinskog, beskontaktnog i velike površine mjerenja temperature.
2. Profesionalni softver za mjerenje temperature, koji može slobodno odabrati područje nadzora temperature, automatski dobiti i snimiti najvišu temperaturnu tačku i poboljšati efikasnost testiranja.
3. Temperaturni prag, uzorkovanje u fiksnoj tački i višestruka mjerenja temperature mogu se podesiti kako bi se ostvarilo automatsko prikupljanje podataka i generiranje krive.
4. Podržava različite oblike alarma previsoke temperature, automatski procjenjuje abnormalnosti prema postavljenim vrijednostima i automatski generiše izvještaje o podacima.
5. Podrška sekundarnom razvoju i tehničkim uslugama, obezbjeđivanje multi-platformskog SDK-a i olakšavanje integracije i razvoja opreme za automatizaciju.
U procesu proizvodnje vlaknastih lasera velike snage, mogu postojati optički diskontinuiteti i defekti određene veličine u spojevima za spajanje vlakana.Ozbiljni defekti će uzrokovati nenormalno zagrijavanje spojeva vlakana, uzrokujući oštećenje lasera ili žarišta žarišta.Stoga je praćenje temperature spojeva za spajanje vlakana važna karika u procesu proizvodnje vlaknastih lasera.Praćenje temperature tačke spajanja vlakana može se realizovati korišćenjem termalne kamere, kako bi se procenilo da li je kvalitet izmerene tačke spajanja vlakana kvalifikovan i poboljšao kvalitet proizvoda.
Upotreba internetatermalna kameraintegriran u opremu za automatizaciju može stabilno i brzo testirati temperaturu optičkih vlakana kako bi poboljšao efikasnost proizvodnje.
Vrijeme objave: Feb-16-2023